中國碳酸(suān)鈣行業提(tí)檔升級階(jie)段 企業綜(zōng)合競争實(shi)力持續提(tí)升
一、行(hang)業相關定(ding)義
橡膠行業(ye)：碳酸鈣是(shì)橡膠工業(yè)中使用量(liang)最大填充(chong)劑之一。碳(tan)酸鈣大量(liang)填充在橡(xiang)膠之中，可(ke)增加其制(zhi)品的容積(ji)，并節約昂(ang)貴的天然(rán)橡膠，從而(er)大大降低(dī)成本。碳酸(suān)鈣填入橡(xiàng)膠中，能獲(huo)得比純橡(xiàng)膠硫化物(wu)更高的抗(kang)張強度、撕(si)裂強度和(hé)耐磨性。
塑(su)料行業：碳(tan)酸鈣在塑(su)料制品中(zhong)能起到一(yī)種骨架作(zuo)用，對塑料(liào)制品尺寸(cùn)的穩定性(xìng)有很大作(zuò)用，還能提(tí)高制品的(de)硬度，并提(tí)高制品的(de)表面光澤(zé)和表面平(píng)整性。由于(yu)碳酸鈣白(bái)度在90%以上(shang)，還取代昂(ang)貴的白色(se)顔料。
油漆(qi)行業：碳酸(suan)鈣在油漆(qī)行業中的(de)用量也較(jiao)大，是如在(zài)稠漆中用(yòng)量爲30%以上(shang)。
水性塗料(liao)行業：碳酸(suan)鈣在水性(xing)塗料行業(ye)的用途更(geng)爲廣泛，能(néng)使塗料不(bu)沉降，易分(fen)散，光澤好(hǎo)等特性，在(zài)水性塗料(liào)用量爲20-60%。
另(lìng)外，碳酸鈣(gai)在造紙工(gong)業的重要(yào)作用，能保(bǎo)證紙張的(de)強度和白(bai)度，且成本(ben)較低。在電(dian)纜行業産(chan)品中，能起(qi)一定的絕(jué)緣作用。
根(gen)據碳酸鈣(gai)生産方法(fa)的不同，可(kě)以将碳酸(suan)鈣分爲重(zhong)質碳酸鈣(gai)、輕質碳酸(suān)鈣、膠體碳(tan)酸鈣和晶(jīng)體碳酸鈣(gài)。根據碳酸(suān)鈣粉體平(ping)均粒徑（d）的(de)大小，可以(yǐ)将碳酸鈣(gài)分爲微粒(lì)碳酸鈣（d>5μm）、微(wei)粉碳酸鈣(gài)（1-5μm）、微細碳酸(suān)鈣（0.1-1μm）、超細碳(tan)酸鈣（0.02-0.1μm）超微(wēi)細碳酸鈣(gai)（d≤0.02μm）。根據組成(chéng)碳酸鈣的(de)原子和離(li)子的排列(liè)是否有規(gui)律，可以将(jiāng)碳酸鈣分(fen)爲晶體碳(tan)酸鈣和非(fēi)晶體碳酸(suān)鈣。此外，還(hai)有納米碳(tàn)酸鈣等。
二(èr)、行業發展(zhǎn)曆程回顧(gù)
自1960年以來(lái)，中國碳酸(suān)鈣工業的(de)發展曆程(chéng)大體可劃(huà)分爲3個階(jie)段。
（一）第一(yī)階段：改革(ge)開放前探(tàn)索前進
中(zhōng)國碳酸鈣(gai)工業起源(yuán)于1931年，上海(hǎi)大中華橡(xiang)膠廠建立(li)了中國第(dì)一個生産(chan)輕質碳酸(suān)鈣的工廠(chang)——大中華制(zhì)鈣廠。到改(gai)革開放前(qián)，中國輕質(zhì)碳酸鈣生(sheng)産企業有(yǒu)50餘家，産量(liàng)約爲30萬t/a。這(zhè)一階段碳(tàn)酸鈣産能(néng)緩慢增加(jiā)，生産技術(shù)不斷改進(jin)，裝備水平(píng)逐漸提升(sheng)，新的生産(chǎn)設備不斷(duan)開發，一些(xiē)土法裝備(bei)被更爲先(xian)進的機械(xie)設備所取(qǔ)代，部分實(shi)現了機械(xiè)化生産。
1958年(nian)，青島太信(xìn)化工廠設(shè)計制造出(chū)第一台回(hui)轉幹燥機(jī)，并在山東(dōng)張店工農(nóng)化工廠成(cheng)功使用；1967年(nián)，在上海碳(tan)酸鈣廠、唐(táng)山東礦化(huà)工廠、黃石(shi)化工廠的(de)聯合贊助(zhu)下，北京礦(kuang)材廠制造(zào)出第一台(tai)上懸離心(xin)機；1969年，重慶(qing)松山化工(gong)廠首先在(zài)碳酸鈣生(sheng)産中使用(yòng)鋼殼機械(xie)化立窯；1976年(nian)，北京礦材(cai)廠成功開(kāi)發回轉化(hua)灰機；1978年唐(tang)山建華化(huà)工廠在碳(tàn)酸鈣生産(chan)中第一個(gè)推廣使用(yong)泡沫洗氣(qi)塔。同時，這(zhè)一時期新(xīn)的碳酸鈣(gài)品種陸續(xù)實現國産(chǎn)化。
1960年山東(dōng)張店工農(nóng)化工廠（後(hòu)改爲湖田(tian)化工廠、信(xin)華化工廠(chang)等）首先實(shí)現了活性(xing)碳酸鈣的(de)國産化，當(dāng)時的商标(biāo)名稱是“白(bai)豔華”。在原(yuán)化工部相(xiàng)關領導的(de)籌劃與組(zǔ)織下，碳酸(suan)鈣行業的(de)第一次全(quan)國性行業(ye)交流會于(yú)2025年12月在浙(zhè)江菱湖召(zhào)開，爲行業(ye)的信息交(jiao)流提供了(le)平台，大大(dà)推動了行(háng)業的技術(shù)進步。全國(guó)42家碳酸鈣(gài)企業及相(xiàng)關單位的(de)135位代表參(can)加了會議(yì)，會上制定(dìng)了中國第(dì)一部碳酸(suān)鈣部頒标(biāo)準（HG517—1974《輕質碳(tan)酸鈣》）。自此(ci)，碳酸鈣行(háng)業由自發(fā)發展轉爲(wèi)有組織的(de)發展階段(duàn)。
（二）第二階(jie)段：改革開(kai)放後蓬勃(bo)發展
改革(ge)開放後，随(sui)着中國經(jīng)濟社會的(de)飛躍式發(fā)展，碳酸鈣(gài)行業也如(ru)雨後春筍(sun)般蓬勃發(fa)展起來。中(zhōng)國有着豐(feng)富而優質(zhì)的石灰石(shi)、方解石、大(dà)理石等碳(tan)酸鈣資源(yuán)，各地靠山(shan)吃山，紛紛(fen)發展碳酸(suān)鈣産業。同(tóng)時，由于塑(sù)料、橡膠、造(zao)紙、塗料等(deng)下遊用戶(hù)的不斷擴(kuo)張，碳酸鈣(gai)市場需求(qiú)跨越式擴(kuò)大，加之改(gǎi)革開放早(zao)期碳酸鈣(gai)生産技術(shu)和資金門(mén)檻較低，碳(tan)酸鈣生産(chan)企業的數(shù)量和産能(neng)呈爆炸式(shi)增長态勢(shì)。
此階段中(zhōng)國成功跨(kuà)越爲世界(jie)第一大碳(tàn)酸鈣生産(chan)國，到2014年左(zuo)右中國碳(tan)酸鈣生産(chan)企業的數(shù)量和産能(neng)達到高峰(fēng)，輕質碳酸(suan)鈣生産企(qǐ)業達510家以(yi)上，産能突(tū)破1000萬t/a，規模(mo)已超過美(měi)國成爲世(shì)界第一；重(zhòng)質碳酸鈣(gai)生産企業(ye)超過1000家，産(chan)能爲2000萬t/a以(yi)上，約占世(shì)界産能的(de)1/4。圍繞石灰(huī)石、方解石(shí)、大理石等(deng)碳酸鈣資(zi)源聚集地(dì)形成了十(shi)餘個碳酸(suān)鈣生産基(ji)地，如河北(běi)井陉，山東(dōng)淄博，河南(nán)南召，浙江(jiang)衢州、建德(dé)、常山、長興(xing)，安徽池州(zhou)、宣城，江西(xi)萍鄉、永豐(fēng)、高安、德興(xìng)，廣東連州(zhou)、恩平，廣西(xi)賀州、桂林(lin)、來賓，四川(chuān)寶興、石棉(mian)等。
20世紀80年(nián)代初，中國(guo)重質碳酸(suān)鈣開始規(gui)模化生産(chan)，其生産廠(chǎng)家集中在(zai)浙江的富(fu)陽與建德(dé)地區，經過(guo)20餘年的發(fā)展生産規(guī)模已從最(zuì)初的年産(chǎn)幾萬噸發(fā)展到近300萬(wàn)t，主要生産(chan)地區已從(cóng)浙江的建(jiàn)德、富陽擴(kuò)展到廣東(dōng)、廣西、四川(chuan)、江西、湖南(nan)、安徽、江蘇(su)、河南、吉林(lin)、黑龍江等(deng)地，生産企(qǐ)業由幾家(jiā)增加至近(jìn)200家，産品品(pǐn)種由最初(chū)的雙飛粉(fen)（75μm）、三飛粉（45μm）發(fa)展到<38μm、23μm［d（97）=20μm］、18μm［d（97）=16μm］、11μm［d（97）=10μm］和5μm［d（80）≤2μm、d（90）≤2μm］，白(bai)度≥90%（最高達(da)到96%），已基本(ben)滿足國内(nei)塑料、橡膠(jiao)、塗料、造紙(zhi)、油墨、日化(huà)、飲料等行(háng)業的要求(qiú)。2013年江西廣(guǎng)源化工有(yǒu)限公司重(zhong)質碳酸鈣(gài)生産能力(lì)達120萬t，成爲(wei)中國最大(dà)的重質碳(tan)酸鈣生産(chan)企業。
碳酸鈣生(shēng)産裝置的(de)機械化、自(zì)動化水平(píng)快速提升(shēng)。石灰窯由(you)土窯變成(cheng)了機械化(hua)環保立窯(yáo)，人工裝卸(xiè)料變爲微(wēi)機控制、自(zi)動裝卸料(liào)。消化工藝(yi)由人工操(cao)作、池式化(huà)灰升級爲(wei)籠式、滾筒(tǒng)和槽式自(zì)動消化。幹(gàn)燥工藝由(yóu)地炕燃煤(mei)幹燥、人工(gōng)翻動變爲(wèi)燃煤、燃氣(qì)或蒸汽加(jiā)熱旋轉列(liè)管、盤式幹(gan)燥；脫水工(gōng)藝由瀝濾(lǜ)沉降、上懸(xuán)式離心機(ji)升級爲全(quán)自動刮刀(dao)離心機。包(bāo)裝工序由(yóu)人工操作(zuo)變爲先進(jìn)的自動包(bao)裝、碼垛。
重(zhòng)質碳酸鈣(gài)生産裝備(bèi)單機生産(chan)能力穩步(bù)提升，由1987年(nián)第一代雷(lei)蒙磨的0.5~5t/h，到(dao)1994年高壓懸(xuan)輥磨的1~8t/h、2005年(nián)超壓梯形(xing)磨的1~8t/h、2009年歐(ōu)版磨的4~20t/h，直(zhí)至2016年第五(wǔ)代智能歐(ou)版磨的10~50t/h，實(shi)現了自磨(mó)自選，大大(da)提高了産(chǎn)量和生産(chan)效率，産品(pǐn)品質不斷(duan)提高、品種(zhǒng)結構漸趨(qu)豐富。生産(chan)工藝不僅(jǐn)有幹法破(pò)碎，而且有(yǒu)濕法研磨(mó)。幹法工藝(yi)設備主要(yào)是雷蒙機(jī)（占70%以上）和(hé)高速機械(xie)沖擊式粉(fen)碎機、球磨(mo)機、旋磨機(ji)、立式磨等(děng)。其中雷蒙(méng)機主要加(jia)工38~75μm的粗粉(fěn)，配置精細(xi)分級機後(hou)可加工28、23、18μm等(deng)的細粉；高(gao)速機械沖(chòng)擊式磨機(jī)主要用于(yu)加工9~13μm的産(chan)品；球磨機(jī)與幹式精(jīng)細分級機(jī)組合可以(yǐ)加工d（97）=5~10μm的超(chāo)細粉體。這(zhe)種GCC加工工(gōng)藝屬連續(xu)閉路生産(chǎn)多重分級(jí)，循環負荷(he)達300%~500%，單機生(shēng)産能力大(da)。旋磨機或(huò)飓風磨用(yong)于加工18~28μm的(de)産品，配以(yǐ)精細分級(ji)機後可用(yòng)于加工11μm以(yi)内的産品(pǐn)，單機生産(chǎn)能力爲1.5~2.0t/h。
（三）第三階(jiē)段：新時代(dài)提檔升級(ji)
三(san)、行業市場(chang)發展情況(kuang)
1、基本情況(kuang)
2018-2022年，我國碳(tàn)酸鈣市場(chang)規模逐年(nian)增長，目前(qian)我國經濟(ji)前景良好(hao)、制造業擴(kuo)張、外商投(tou)資不斷放(fàng)寬。雖然碳(tàn)酸鈣下遊(yóu)産業在2020年(nián)初遭受了(le)疫情的沖(chòng)擊有所萎(wei)頓，但至2020年(nian)第二季度(du)已逐漸恢(hui)複，截止2022年(nian)國内碳酸(suan)鈣行業市(shi)場規模爲(wei)278.73億元。
目前(qian)已躍居世(shì)界第一大(da)碳酸鈣生(shēng)産國和消(xiāo)費國，其碳(tan)酸鈣市場(chang)規模約占(zhan)全球30%左右(yòu)，并正在穩(wěn)步邁向碳(tan)酸鈣生産(chǎn)強國。由改(gǎi)革開放初(chu)期的遍地(di)開花逐漸(jian)走向集聚(ju)布局、集約(yuē)化發展；由(you)粗放式、要(yào)素依賴的(de)發展模式(shì)走向内涵(hán)式、創新驅(qu)動的發展(zhǎn)新路；由靠(kao)消耗資源(yuan)、污染環境(jìng)爲代價的(de)不可持續(xu)發展逐步(bu)走向生态(tai)優先的綠(lü)色發展之(zhi)路；在技術(shu)裝備上由(you)原始的作(zuo)坊式生産(chan)發展到目(mù)前的現代(dài)化企業；産(chǎn)品質量和(he)品種數量(liang)可基本滿(man)足下遊用(yòng)戶需求。
中(zhong)國國是全(quan)球最大的(de)塑料、粘合(hé)劑和密封(fēng)劑、橡膠、油(you)漆和塗料(liào)的制造國(guo)和消費國(guo)。大多數塑(sù)料、粘合劑(jì)和密封劑(ji)以及油漆(qi)和塗料被(bèi)汽車和建(jiàn)築行業消(xiao)耗。随着下(xia)遊塑料制(zhì)品、汽車等(děng)終端用戶(hu)行業的持(chi)續需求增(zēng)加，預計2030年(nian)國内碳酸(suan)鈣行業市(shì)場規模将(jiang)增加至365.95億(yì)元。
2、供應情(qíng)況
我國碳(tàn)酸鈣礦産(chan)資源豐富(fù)，儲量約爲(wèi)542億噸。在我(wǒ)國多個地(di)區都有碳(tan)酸鈣資源(yuan)分布。中國(guó)東北産白(bái)雲石，西藏(cang)、山東、江蘇(sū)、甯夏、山西(xi)産石膏，浙(zhè)江産螢石(shí)，雲南産大(da)理石。此外(wai)，中國還有(yǒu)大量的冰(bīng)洲石和方(fang)解石。可以(yǐ)說除上海(hǎi)、香港、澳門(mén)外，每個省(shěng)都有分布(bu)。國家關于(yu)碳酸鈣的(de)原材料也(yě)有專門調(diào)查的數據(jù)，據國家有(you)關部門調(diào)查，全國石(shí)灰岩分布(bù)面積達43.8萬(wan)KM2(未包括西(xi)藏和台灣(wan))，約占國土(tu)面積的1/20，其(qí)中能供做(zuò)水泥原料(liao)的石灰岩(yán)資源量約(yuē)占總資源(yuán)量的1/4～1/3。全國(guo)已發現水(shuǐ)泥石灰岩(yán)礦點七、八(bā)千處，其中(zhōng)已探明儲(chǔ)量的有1286處(chu)，其中大型(xíng)礦床257處、中(zhong)型481處、小型(xíng)486處（礦石儲(chu)量大于8000萬(wàn)噸爲大型(xíng)、4000～8000萬噸爲中(zhōng)型、小于4000萬(wàn)噸爲小型(xíng))，共計保有(you)礦石儲量(liang)542億噸，其中(zhong)石灰岩儲(chǔ)量504億噸，占(zhan)93%；大理岩儲(chǔ)量38億噸，占(zhan)7%。
數據顯示(shi)，我國碳酸(suān)鈣産量由(you)2018年3473萬噸增(zēng)至2022年4010萬噸(dūn)。爲了滿足(zú)環境保護(hu)、生态平衡(héng)，防止水土(tǔ)流失，風景(jǐng)旅遊等方(fang)面的需要(yao)，特别是随(suí)着我國小(xiǎo)城鎮建設(shè)規劃的不(bu)斷完善和(he)落實，我國(guó)碳酸鈣産(chǎn)量增速未(wèi)來将會放(fàng)緩。
目前圍(wei)繞碳酸鈣(gài)資源礦産(chan)地，我國逐(zhu)步形成了(le)廣西賀州(zhōu)、江西永豐(feng)、浙江建德(de)、河南南召(zhao)、廣東連州(zhou)、浙江衢州(zhou)、安徽池州(zhou)、河北井陉(xing)、湖南臨武(wǔ)、四川寶興(xing)等多個碳(tan)酸鈣産業(yè)基地。但受(shòu)資源、技術(shù)、資金、場地(di)、成本控制(zhi)等限制，相(xiàng)比國外歐(ōu)米亞、英格(ge)瓷、邱博等(děng)龍頭企業(ye)，我國本土(tǔ)碳酸鈣企(qi)業規模普(pǔ)遍較小，生(sheng)産技術落(luo)後，産業層(ceng)次低，自主(zhǔ)創新不足(zú)，競争力不(bú)強，主要爲(wei)中低端産(chǎn)品，仍不是(shì)碳酸鈣産(chan)品強國。
碳(tàn)酸鈣的需(xu)求動态與(yǔ)造紙、汽車(chē)、塑料和建(jiàn)築行業的(de)趨勢密切(qie)相關，這些(xie)行業的特(te)點是高度(dù)周期性。2020年(nian)，新冠肺炎(yan)危機期間(jiān)，主要終端(duan)市場首當(dang)其沖受到(dao)經濟衰退(tuì)和商業不(bu)确定性的(de)影響，對市(shì)場的影響(xiǎng)仍然相當(dang)明顯。碳酸(suān)鈣産業也(yě)同樣不可(kě)避免的受(shòu)到一定影(ying)響。但随着(zhe)疫情的控(kòng)制，情況在(zai)好轉。在外(wai)部政策調(diào)整和内部(bu)競争壓力(li)的雙重驅(qū)動下，碳酸(suan)鈣行業發(fā)展模式也(ye)将逐步向(xiang)創新驅動(dong)轉變，将依(yī)靠科技進(jìn)步、運用先(xian)進裝備和(he)技術、借助(zhù)産業園區(qū)，向規模化(huà)、集約化、低(di)能耗、低排(pai)放方向發(fā)展。
在油漆(qi)和塗料領(ling)域的需求(qiu)預計将由(yóu)國内工業(ye)和基礎設(she)施建設的(de)上升來推(tui)動。作爲碳(tan)酸鈣重要(yao)的應用領(lǐng)域之一，塗(tú)料市場的(de)潛力依舊(jiù)有待挖掘(jué)，現在國内(nèi)高附加值(zhí)的碳酸鈣(gài)産品依舊(jiu)較少，如塗(tu)料用納米(mǐ)碳酸鈣主(zhǔ)要是汽車(che)底塗，還有(you)很多細分(fèn)領域沒有(you)打開。不過(guò)，國内發展(zhan)比重較大(da)的建築塗(tu)料及其專(zhuan)用碳酸鈣(gài)現已經具(jù)備了一定(ding)基礎，如廣(guǎng)源化工生(sheng)産的塗料(liao)用濕法研(yán)磨重質碳(tan)酸鈣已經(jing)在國内外(wai)範圍産生(sheng)了較大影(ying)響力。
由于(yu)造紙、塗料(liao)、塑料、橡膠(jiāo)等材料工(gong)業的快速(sù)發展，市場(chǎng)對重質碳(tàn)酸鈣、輕質(zhi)（納米）碳酸(suān)鈣等碳酸(suan)鈣産品需(xū)求量越來(lái)越大。2022年國(guó)内碳酸鈣(gai)行業需求(qiú)量爲4112萬噸(dūn)，同比增長(zhang)4.74%。
随(sui)着相關應(ying)用領域和(he)下遊産業(yè)需求的發(fā)展和變化(huà)，重質碳酸(suan)鈣已由最(zui)初d50= 74 μm和d97=45 μm爲主(zhu)的細粉發(fā)展到超細(xi)粉、超細活(huo)性粉。随着(zhe)市場對超(chao)細粉需求(qiu)量的增大(dà)和質量要(yào)求的提高(gāo)，超細重質(zhì)碳酸鈣在(zai)總産量中(zhong)的比重不(bu)斷增加，目(mu)前已達到(dao)重質碳酸(suan)鈣總産量(liang)的40%左右。重(zhong)鈣是典型(xíng)的低碳、環(huan)保型非金(jīn)屬礦産品(pin)，因此，轉型(xíng)升級過程(chéng)中，重鈣應(yīng)用比例進(jìn)一步增加(jiā)将是必然(rán)趨勢，2022年中(zhōng)國重質碳(tàn)酸鈣市場(chang)規模爲136.99億(yi)元。
2、輕鈣
輕(qing)質碳酸鈣(gài)的生産是(shì)化學反應(ying)過程，生産(chǎn)的工藝流(liu)程長，能耗(hào)大，污染較(jiào)嚴重。特别(bie)是采取間(jian)隙式碳化(hua)生産，不但(dàn)勞動強度(dù)大，自動化(huà)程度低，而(er)且産品質(zhì)量不穩定(dìng)，制約了該(gāi)行業的進(jìn)一步發展(zhan)。
其次，從我(wǒ)國塑料、塗(tú)料、油墨、醫(yi)藥、橡膠及(jí)造紙的高(gāo)端用戶看(kàn)，很大一部(bù)分使用的(de)是屬納米(mǐ)級的專用(yong)産品，發展(zhǎn)微細專用(yong)碳酸鈣（即(jí)納米級超(chāo)細碳酸鈣(gai)）産品是近(jin)期我國碳(tan)酸鈣行業(yè)加快技術(shu)進步，獲取(qu)更高技術(shù)附加值得(dé)主攻方向(xiang)。納米級超(chāo)細碳酸鈣(gai)已成爲輕(qing)質碳酸鈣(gài)的發展方(fāng)向，2022年中國(guó)輕質碳酸(suan)鈣市場規(guī)模爲141.74億元(yuan)。
五、行業競(jìng)争格局
長(zhang)期以來，我(wǒ)國碳酸鈣(gai)行業發展(zhǎn)偏重于輕(qing)質碳酸鈣(gai)，輕質碳酸(suan)鈣行業整(zhěng)體市場競(jìng)争較爲充(chong)分，企業分(fen)布主要集(jí)中于浙江(jiāng)、江西、廣西(xī)、廣東和河(he)北等省份(fèn)，大部分行(háng)業内企業(ye)相比國外(wài)領先企業(ye)來說規模(mo)較小，競争(zhēng)力不強，市(shì)場集中度(du)不高。
我國(guo)碳酸鈣資(zi)源豐富，目(mu)前中國碳(tàn)酸鈣年産(chǎn)量僅次于(yú)美國，占世(shi)界第二位(wèi)，已成爲碳(tàn)酸鈣生産(chǎn)大國，但還(hai)不是碳酸(suan)鈣生産強(qiáng)國。同時，産(chan)品的分散(san)度較大，性(xìng)能穩定性(xing)差，遠遠不(bu)能滿足市(shi)場需求，每(mei)年仍需進(jin)口十幾萬(wan)噸。國外納(nà)米級超細(xì)碳酸鈣己(ji)形成大規(gui)模工業化(huà)生産，我們(men)所采用燃(rán)料主要是(shì)煤，而國外(wài)，既有用煤(mei)作燃料，也(yě)有用油和(hé)用氣，最高(gao)品質的納(nà)米碳酸鈣(gai)多是采用(yong)天然氣作(zuò)爲燃料。
目(mù)前規模較(jiao)大的跨國(guo)公司主要(yào)有美國礦(kuàng)物技術集(ji)團、Omya（歐米亞(ya)）、英格瓷、邱(qiū)博等，國外(wài)企業依靠(kao)強大的研(yán)發能力、穩(wen)定可靠的(de)産品質量(liang)、精良的儀(yi)器、良好的(de)品牌信譽(yu)，占據了國(guó)内大部分(fèn)高端市場(chang)，價格普遍(bian)比國産同(tong)類産品高(gāo) 1-3倍。
近年來(lái)國内企業(yè)綜合競争(zhēng)實力持續(xu)提升，一批(pī)實力較強(qiang)的本土企(qi)業也相繼(ji)湧現，低端(duān)、中低端、中(zhōng)端産品市(shì)場幾乎全(quan)部被國内(nèi)企業占領(lǐng)，中高端産(chǎn)品市場份(fèn)額也明顯(xiǎn)提升，高端(duan)産品市場(chǎng)正逐步打(da)破外資企(qi)業或其在(zai)華企業的(de)壟斷局面(mian)。包括廣西(xi)華納新材(cái)料科技有(yǒu)限公司、東(dong)莞五全新(xīn)材料有限(xiàn)公司、廣西(xi)桂林金山(shan)化工有限(xiàn)責任公司(si)、山西蘭花(hua)華明納米(mi)材料有限(xiàn)公司、廣東(dōng)恩平納米(mǐ)碳酸鈣生(sheng)産基地等(děng)優勢企業(yè)，在産品的(de)質量水平(ping)和性價比(bǐ)方面與國(guó)際品牌的(de)差距也日(rì)益縮小，甚(shèn)至在部分(fèn)領域逐漸(jiàn)替代了國(guó)際品牌。
